Pri cementovaní ropných vrtov,kontrola straty tekutínhrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní kvality cementového plášťa. Nadmerná strata tekutiny z cementovej kaše môže spôsobiť neúplné vyplnenie prstenca, zlé spojenie alebo dokonca vážne problémy, ako je strata obehu. Aby sa tomu zabránilo, Prísady na stratu tekutín (FLA) Zavádzajú sa na reguláciu filtrácie vody v náročných podmienkach.
Medzi rôznymi typmi,AMPS (kyselina 2-akrylamido-2-metylpropánsulfónová) na báze polyméru aditíva na stratu tekutínpreukázali výnimočný výkon vprostredia s vysokou-teplotou a vysokou-slanosťou, čo z nich robí jedno z najpokročilejších riešení v modernej technológii cementovania.

1. Jedinečná štruktúra a výhody AMPS
AMPS je hydrofilný monomér obsahujúci askupina silnej sulfónovej kyseliny (–SO₃H), anamidová skupina (-CONH₂)a arozvetvený reťazecštruktúru.
Tieto štruktúrne vlastnosti poskytujú polymérom AMPS nasledujúce kľúčové výhody:
Vynikajúca tepelná stabilita- účinné pri teplotách do 180 – 220 stupňov
Vynikajúca odolnosť voči soli a vápniku/horčíku- ideálne pre slané alebo cementové suspenzie s morskou vodou
Dobrá kompatibilitas ďalšími prísadami, ako sú dispergátory a spomaľovače
Minimálny vplyv na reológiu- udržuje tekutosť kaše a čas zahustenia
2. Pracovný mechanizmus
AMPS polymérne prísady na stratu tekutínfunguje prostredníctvom niekoľkých synergických mechanizmov:
Adsorpcia a tienenie náboja:Amidové skupiny sa adsorbujú na povrchy cementových častíc, zlepšujú stabilitu hydratačného filmu a znižujú migráciu vody.
Tvorba trojrozmernej siete:Flexibilné polymérne reťazce vytvárajú priestorovú sieť, ktorá obmedzuje voľný pohyb vody.
Tvorba hustého filtračného koláča:Spolu s časticami cementu tvorí polymér kompaktný filtračný koláč, ktorý účinne kontroluje straty tekutín.

3. Bežné typy aditív na báze AMPS-
| Typ | komonomér | Vlastnosti |
|---|---|---|
| AMPS-AA kopolymér | Kyselina akrylová (AA) | Cenovo-efektívne, vhodné pre nízke až stredné teploty (<150°C) |
| AMPS–NVP kopolymér | N-vinylpyrolidón (NVP) | Vynikajúca-odolnosť voči vysokým teplotám až do 200 stupňov |
| AMPS-DMAA kopolymér | Dimetylakrylamid (DMAA) | Vysoká tepelná stabilita a široká kompatibilita |
| Terpolymér AMPS–AM–DMDAAC | Akrylamid (AM), DMDAAC | Vynikajúca odolnosť voči soli a stabilná kontrola straty tekutín |
4. Typický výkon
| Skúšobná podmienka | Strata tekutín (ml/30 min) | Teplota (stupeň) | Koncentrácia NaCl (hmotn. %) |
|---|---|---|---|
| Sladká voda | Menšie alebo rovné 50 | 25 | 0 |
| Sladká-voda s vysokou teplotou | Menšie alebo rovné 80 | 180 | 0 |
| Nasýtená slaná voda | Menšie alebo rovné 100 | 200 | 20 |
Poznámka: Skutočný výkon sa môže líšiť v závislosti od zloženia kalu a testovacích metód.
5. Pokyny pre aplikáciu
Odporúčané dávkovanie:1,0–2,5 % hmotnosti cementu
Poradenstvo pri zložení:Možno kombinovať s disperzantmi (napr. SMF, PCE) a retardérmi (napr. BTA, deriváty lignínu)
Poznámka k príprave:Pred zmiešaním zaistite úplné rozpustenie, aby sa zabránilo aglomerácii polyméru

6. OKELIOIL
KELIOILje profesionálny výrobca špecializujúci sa navýskum, výroba a dodávky polymérnych aditív na stratu tekutín na báze AMPS- na cementovanie ropných vrtov.
S pokročilou polymerizačnou technológiou a prísnou kontrolou kvality demonštrujú kopolyméry KELIOIL AMPSvynikajúca odolnosť voči teplote a soli, stabilná kontrola filtrácie a spoľahlivý výkonv hlbokých vrtoch, vrtoch s vysokou{0}}teplotou a pri cementačných operáciách so slanou vodou na mori.
KELIOIL poskytuje prispôsobené receptúry a technickú podporu pre rôzne cementovacie systémy, čím pomáha partnerom dosiahnuť ichbezpečnejšie, efektívnejšie a spoľahlivejšie cementovanie.
7. Zhrnutie
Aditíva na stratu kvapalín polymérov na báze AMPS{0}} sa stali nepostrádateľnými v moderných operáciách cementovania. Ich jedinečný molekulárny dizajn poskytujevýnimočne vysoká-stabilita pri vysokej teplote a{1}}slanosti, vďaka čomu sú preferovanou voľbou pre náročné podmienky studní.
Ako sa priemysel vyvíja, výskum pokračuje smerom kvrúbľované a krížovo{0}}prepojené AMPS polyméry, ktorej cieľom je dosiahnuť silnejšiu tepelnú stabilitu a nižšie požiadavky na dávkovanie -, čím sa pripravuje cesta pre ďalšiu generáciu inteligentných cementovacích prísad.


